Silos cementowy

Silosy spiralne na cement to specjalistyczne urządzenia magazynujące przeznaczone do przechowywania materiałów sypkich. W ich rdzeniu zastosowano technologię ciągłego-walcowania spiralnego na zimno. Dzięki wyjątkowym zaletom, takimi jak „doskonałe uszczelnienie, wysoka wytrzymałość na ściskanie, wydajna konstrukcja i kontrolowane koszty”, stały się głównym sprzętem do przechowywania proszku w mieszalniach, cementowniach, zakładach materiałów budowlanych i chemicznych parkach przemysłowych. Koncentrują się na rozwiązywaniu problemów związanych z przechowywaniem materiałów sproszkowanych: zapobieganiu wilgoci, zbrylaniu się i rozpraszaniu pyłu.

1. System usuwania i zapobiegania kurzu

● Konfiguracja:Pulsacyjny-odpylacz workowy strumieniowy na dachu silosu (wyposażony w automatyczne czyszczenie różnicą ciśnień), kaptur zbierający pył na króćcu wylotowym, odpylacz kanałowy;

●Funkcjonować:Filtruje kurz w silosie podczas karmienia, aby zapobiec zanieczyszczeniu powietrza; odzyskuje pył wyciekający podczas rozładunku, aby osiągnąć zgodność z wymogami ochrony środowiska.

2. Łuk-łamania i układ rozładowania

● Konfiguracja:Złoże fluidalne-z dołu zbiornika (dostarcza sprężone powietrze przez dmuchawę w celu upłynnienia materiału), armata pneumatyczna (1-4 jednostki do rozbijania zbrylonego materiału przez uderzenie), przenośnik ślimakowy/pneumatyczna pompa transportująca;

● Funkcjonować:Usuwa zbrylanie cementu spowodowane wilgocią i zatorami wyładowczymi, umożliwiając równomierny i szybki rozładunek, aby sprostać ciągłym wymaganiom produkcyjnym mieszalni.

3. System monitorowania poziomu materiału i ciśnienia

●Konfiguracja:Radarowy wskaźnik poziomu (monitorowanie-w czasie rzeczywistym zapasów materiału w silosie), ciśnieniowy zawór nadmiarowy (automatyczne zwolnienie ciśnienia, gdy ciśnienie w silosie przekroczy limity), czujnik temperatury (monitoruje nagrzewanie się materiału);

●Funkcjonować:Zapewnia informacje zwrotne-w czasie rzeczywistym na temat stanu materiałów w silosach, zapobiega przepełnieniu silosów pełnych lub przestojom w przypadku pustych silosów, zapewniając bezpieczeństwo produkcji.

4. System-odporny na wilgoć i-korozję

● Konfiguracja:Bariera dla wilgoci u podstawy silosu (papa asfaltowa + powłoka wodoodporna),-powłoka antykorozyjna/warstwa ocynkowana na ścianach silosu, uszczelniacz przeciwdeszczowy na dachu silosu;

● Funkcjonować:Zapobiega przenikaniu wód gruntowych i deszczowych, zabezpiecza konstrukcję silosu przed korozją oraz zapobiega wchłanianiu i zbrylaniu się wilgoci materiału.

● Regularne inspekcje:Comiesięczne kontrole pod kątem łuszczenia się/korozii powłoki/farby ocynkowanej na ścianie, luźnych połączeń; w razie potrzeby natychmiast wyretuszuj lub dokręć.

● Konserwacja systemu odpylania:Cotygodniowe czyszczenie worków filtracyjnych odpylacza; sprawdzić poprawność działania urządzeń czyszczących, aby zapewnić skuteczność usuwania kurzu.

● Konserwacja systemu-łuczenia i zgazowania łuku:Okresowo sprawdzaj ciśnienie w zbiorniku armatki powietrznej i przepuszczalność złoża zgazowania. Usuń resztki materiału z portów wylotowych, aby zapobiec zatorom.

● Kontrola zapobiegania wilgoci:Przed porą deszczową należy sprawdzić wodoodporne uszczelki dachu silosu i bariery chroniące przed wilgocią na dnie silosu. Natychmiast naprawiaj uszkodzone obszary, aby zapobiec zawilgoceniu materiału.

● Ochrona zimowa:W regionach północnych należy zainstalować warstwy izolacyjne na złożach zgazowania i rurociągach armatek powietrznych, aby zapobiec tworzeniu się lodu, który mógłby zakłócać działalność.

Popularne Tagi: silos cementowy, Chiny producenci silosów cementowych, dostawcy, fabryka, Silos do magazynowania klinkieru, Silos do składowania węgla, Silos kaolinowy, Silos na wapień, Silos magazynowy żużla metalurgicznego, Silos do składowania popiołu lotnego w elektrowni